Otomatik PVB Cam Laminasyon Hattı – Otoklavsız Üretim

Geniş Formatlı Çıktı için Otomatik PVB Lamine Cam Üretimi

Otomatik PVB Cam Laminasyon Hattı, lamine cam üretiminin ana aşamalarını verimli ve koordineli bir iş akışına bağlar. Bu hat, ilk cam levhanın yüklenmesinden bitmiş lamine camın boşaltılmasına kadar, PVB cam laminasyonu için gereken ana taşıma ve işleme adımlarını otomatikleştirir.

Ayrı bir yüksek basınçlı otoklava bağlı geleneksel lamine cam üretim hattından farklı olarak bu sistem, son laminasyon ünitesi olarak ALAM otoklavsız PVB cam laminasyon makinesini kullanır. Geleneksel otoklav sistemleriyle ilişkili yatırım, tesis gereksinimleri ve operasyonel karmaşıklığı azaltırken standart PVB ara katman filmini işler.

3700 × 2500 mm veya 5200 × 2600 mm'ye kadar cam boyutları için standart konfigürasyonlara sahip olan hat, büyük mimari cam paneller ve seri üretim için tasarlanmıştır. Diğer cam boyutları ve üretim düzenleri müşterinin ürün yelpazesine, fabrika alanına ve kapasite gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Komple Üretim Hattı Entegrasyonu

Otomatik PVB cam laminasyon hattı şunları içerebilir:

• Otomatik cam yükleme masası
• Yatay cam yıkama ve kurutma makinesi
• Otomatik cam konumlandırma masası
• Otomatik cam montaj masası
• Vakumlu cam kaldırma ve taşıma sistemi
• Altı konumlu PVB film rulosu tutucusu
• ALAM otoklavsız PVB cam laminasyon makinesi
• Otomatik cam boşaltma masası
• Siemens S7-1500 PLC kontrol sistemi

Her bölüm gerekli cam boyutlarına, üretim kapasitesine ve fabrika yerleşim planına göre seçilip yapılandırılmaktadır.

Otomatik PVB Film Besleme ve Kesme

PVB film işleme sistemi, maksimum film genişliği 2600 mm olan altı adede kadar PVB film rulosunu barındırabilir. Bu, üreticilerin daha geniş bir üretim siparişleri yelpazesi için farklı PVB film spesifikasyonları hazırlamasına olanak tanır.

Üretim sırasında seçilen PVB ara katman filmi gerekli cam boyutlarına göre beslenir, serilir ve kesilir. Bu işlemlerin otomatikleştirilmesi, tekrarlanan manuel işleri azaltır ve film yerleştirme tutarlılığının iyileştirilmesine yardımcı olur.

Hassas Cam Konumlandırma ve Montajı

Büyük lamine cam paneller üretirken doğru konumlandırma çok önemlidir. Otomatik konumlandırma sistemi, ±0,2 mm'lik nominal konumlandırma doğruluğu sağlayarak montaj ve laminasyon öncesinde tutarlı cam hizalamasının korunmasına yardımcı olur.

Cam levhaları kaldırmak, taşımak ve birleştirmek için bir vakumlu emme sistemi kullanılır. Bu, büyük panellerin doğrudan manuel olarak taşınmasını azaltır ve üretim aşamaları arasında daha güvenli, daha kontrollü cam aktarımını destekler.

Hat aynı zamanda çok katmanlı lamine cam üretimi için de yapılandırılabiliyor.

Siemens S7-1500 PLC Kontrolü

Üretim hattı, ana ekipmanı ve üretim aşamalarını koordine etmek için Siemens S7-1500 PLC kontrol platformunu kullanıyor. Operatörler, kontrol sistemi aracılığıyla iş akışını, makine durumunu ve proses ayarlarını yönetebilir.

Yüksek düzeyde otomasyon, tüm hattın normal üretim koşulları altında iki kişi tarafından çalıştırılmasına olanak tanıyarak üreticilerin istikrarlı çıktıyı korurken işgücü gereksinimlerini azaltmasına yardımcı olur.

Otomatik PVB Cam Laminasyon Hattı Nasıl Çalışır?

1. Otomatik Cam Yükleme

Cam yükleme sistemi, tek tek cam levhaları otomatik olarak alır ve bunları üretim hattına aktarır.

2. Cam Yıkama ve Kurutma

Cam yıkama makinesi tozu, yağı ve diğer yüzey kirleticilerini temizler. Cam daha sonra konumlandırma ve montaj bölümlerine girmeden önce kurutulur.

3. Otomatik Cam Konumlandırma

Yıkanan cam, PVB film yerleştirme ve sonraki cam montajına hazırlamak için doğru şekilde konumlandırılır.

4. Otomatik Cam Montajı

Vakumlu emme sistemi, üst cam levhayı PVB ara katmanının üzerine kaldırıp konumlandırarak cam montaj işlemini tamamlar.

5. Cam Transferi

Montajı yapılan cam panel otomatik olarak ALAM cam laminasyon makinasına aktarılır.

6. Otoklavsız PVB Laminasyon

Kontrollü vakum, ısıtma ve taşıma işlemleri, camın ve standart PVB ara katmanının laminasyonunu geleneksel bir yüksek basınçlı otoklav kullanmadan tamamlar.

7. Otomatik Boşaltma

Laminasyondan sonra bitmiş lamine cam, inceleme ve sonraki işlemler için otomatik olarak boşaltma bölümüne aktarılır.

Üç ALAM Laminasyon Konfigürasyonu

Nihai laminasyon bölümü, gerekli yatırım düzeyine ve üretim kapasitesine göre ALAM Core, ALAM Pro veya ALAM Ultra ile yapılandırılabilir.

ALAM Çekirdeği

Kontrollü bir başlangıç ​​yatırımıyla otomatik PVB lamine cam üretimi arayan üreticiler için uygun maliyetli bir konfigürasyon. Orta düzeyde çıktı gereksinimi olan müşteriler için uygundur.

ALAM Pro

Üretim kapasitesini, işleme esnekliğini ve istikrarlı lamine cam kalitesini birleştiren dengeli bir konfigürasyon. Düzenli seri üretim ve karışık siparişlerle ilgilenen üreticiler için uygundur.

ALAM Ultra

Zorlu üretim gereksinimlerine sahip müşteriler için geliştirilmiş yüksek kapasiteli bir yapılandırma. Üretim verimliliğini artırmak ve genel üretim döngüsünü kısaltmak için kontrollü bir soğutma sistemi ekler.

Ana Avantajlar

Entegre Otomatik Üretim

Yükleme ve yıkamadan film yerleştirmeye, cam montajına, laminasyona ve boşaltmaya kadar ana işlemler tek bir koordineli üretim hattına entegre edilmiştir.

Standart PVB Ara Katman İşleme

Hat, geleneksel yüksek basınçlı otoklava ihtiyaç duymadan standart PVB ara katman filmi kullanarak lamine cam üretmek üzere tasarlanmıştır.

Geniş Formatlı Cam Özelliği

3700 × 2500 mm ve 5200 × 2600 mm'ye kadar camlar için standart konfigürasyonlar mevcuttur. Özelleştirilmiş işleme boyutları da mevcuttur.

Yüksek Konumlandırma Doğruluğu

Otomatik cam konumlandırma sistemi, büyük cam panellerin tutarlı montajı için ±0,2 mm'lik nominal konumlandırma doğruluğu sağlar.

Altı Rulo PVB Film Kapasitesi

Film tutucusu, farklı film özelliklerini ve üretim gereksinimlerini destekleyen maksimum 2600 mm genişliğe sahip altı adede kadar PVB rulosunu barındırır.

Çok Katmanlı Lamine Cam Üretimi

Hat, hem standart iki tabakalı lamine cam hem de çok katmanlı lamine cam yapılar üretecek şekilde yapılandırılabilir.

Daha Az Manuel Cam İşleme

Otomatik yükleme, vakumlu emme işlemi, cam aktarımı ve boşaltma, büyük cam paneller için gereken manuel iş miktarını azaltır.

İki Kişilik Operasyon

Hattın tamamı normal üretim koşullarında iki kişi tarafından çalıştırılacak şekilde tasarlanmıştır.

Esnek ALAM Yapılandırması

Müşteriler yatırım bütçelerine, gerekli kapasiteye ve üretim hedeflerine göre ALAM Core, ALAM Pro veya ALAM Ultra'yı seçebilirler.

Özelleştirilmiş Çizgi Tasarımı

Cam boyutları, üretim düzeni, elektrik beslemesi, kurulu güç ve genel hat boyutları, seçilen ekipmana ve fabrika koşullarına göre özelleştirilebilir.

Uygulamalar

Otomatik PVB Cam Laminasyon Hattı aşağıdakileri üretmek için uygundur:

• Mimari güvenlik lamine cam
• Bina cephesi lamine cam
• Pencere ve kapılar için lamine cam
• Cam korkuluklar ve korkuluklar
• Cam bölmeler
• Lamine cam kanopiler
• Lamine cam çatı pencereleri
• Geniş formatlı lamine cam paneller
• Çok katmanlı lamine cam
• Diğer PVB lamine emniyet camı ürünleri

Teknik Özellikler

SSS

1. Otomatik PVB cam laminasyon hattı nedir?

Otomatik PVB cam laminasyon hattı, cam yükleme, yıkama, konumlandırma, PVB film besleme ve kesme, cam montajı, laminasyon ve boşaltma işlemlerini tek bir koordineli iş akışına bağlayan entegre bir lamine cam üretim sistemidir.

2. Bu PVB lamine cam üretim hattında otoklav gerekiyor mu?

Hayır. Hat, laminasyon işlemini geleneksel yüksek basınçlı otoklav olmadan tamamlamak için ALAM otoklavsız PVB cam laminasyon makinesi kullanıyor.

3. Hat standart PVB ara katman filmini işleyebilir mi?

Evet. Hat, standart PVB ara katman filmi kullanılarak lamine cam üretmek üzere tasarlanmıştır.

4. Maksimum cam boyutu nedir?

3700 × 2500 mm ve 5200 × 2600 mm'ye kadar cam boyutları için standart konfigürasyonlar mevcuttur. Diğer işleme boyutları özelleştirilebilir.

5. Kaç tane PVB film rulosu takılabilir?

Otomatik PVB film tutucusu, maksimum 2600 mm film genişliğine sahip altı adede kadar film rulosunu barındırabilir.

6. Hat çok katmanlı lamine cam üretebilir mi?

Evet. Üretim hattı, çok katmanlı PVB lamine cam üretecek şekilde yapılandırılabilir.

7. Cam konumlandırma doğruluğu nedir?

Otomatik cam konumlandırma sisteminin nominal konumlandırma doğruluğu ±0,2 mm'dir.

8. Kaç operatör gerekli?

Hat normal üretim şartlarında iki kişi tarafından çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

9. Hangi PLC kullanılıyor?

Otomatik lamine cam üretim hattında Siemens S7-1500 PLC kontrol sistemi kullanılmaktadır.

10. Hangi ALAM laminasyon makinesini seçmeliyim?

ALAM Core, kontrollü yatırım ve orta düzeyde üretim gereksinimleri için uygundur. ALAM Pro, üretim kapasitesi ve esneklik arasında bir denge sağlar. ALAM Ultra, daha yüksek kapasiteli üretime yöneliktir ve kontrollü soğutma içerir.

11. Her konfigürasyon kontrollü soğutma içeriyor mu?

Hayır. Üretim hattı ALAM Ultra ile yapılandırıldığında kontrollü soğutma dahildir.

12. Üretim kapasitesi nedir?

Üretim kapasitesi ve çevrim süresi cam boyutlarına, lamine cam yapısına ve seçilen ALAM Core, Pro veya Ultra konfigürasyonuna bağlıdır.

13. Üretim hattı özelleştirilebilir mi?

Evet. Maksimum cam boyutu, ekipman konfigürasyonu, üretim düzeni, kurulu güç ve elektrik beslemesi müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Eylem Çağrısı

Fabrikanız için Otomatik PVB Lamine Cam Üretim Hattı Oluşturun

Her lamine cam fabrikasının cam boyutu, ürün yapısı, üretim kapasitesi, kullanılabilir alan ve yatırım açısından farklı gereksinimleri vardır.

Maksimum cam boyutlarınızı, beklenen günlük üretimi, lamine cam özelliklerini ve fabrika yerleşim planınızı bize bildirin. Uygun ALAM Core, ALAM Pro veya ALAM Ultra konfigürasyonunu önereceğiz ve özelleştirilmiş otomatik PVB cam laminasyon hattı teklifi hazırlayacağız.

Teknik danışmanlık, üretim hattı konfigürasyonu ve fiyat teklifi için Sagertec ile iletişime geçin.